電機內進油：

　　解決措施：

　　（1）將電機與減速機分開，用卡環(huán)鉗將卡環(huán)拆下。

　　（2）將電機、甩油環(huán)及油封拆下，并將電機與油封配合表面的油污清理干凈。

　　（3）油封內唇涂抹適量潤滑脂。

　　4.電機透氣閥、油堵、密封蓋等處漏油：檢查是否加油過多，確保油量在合適范圍內。

　　漏油的部位不同，采取的解決措施也不一樣，因此，振動電機在使用過程中出現(xiàn)漏油問題時不要著急，要仔細判斷是哪個位置漏油，這樣才能有針對性的采取措施將問題解決。

　我們都知道潤滑油是確保防爆振動電機正常運行的動力，電機中的油使用一段時間后就需要進行一次更換，以避免潤滑油中含有雜質。防爆振動電機的換油工作并不是看起來那么簡單，它是需要按照一定的步驟進行的，下文為大家做了詳細的介紹。

　　1.先切斷電源，等防爆振動電機的溫度變得溫熱后才能進行換油。

　　2.在放油螺塞下面放一個接油盤，打開油位螺塞、通氣器和放油螺塞。

　　3.將油全部排除。

　　4.裝上放油螺塞。

　　5.注入同牌號的新油，油量應與安裝位置一致。

　　6.擰緊油位螺塞及通氣器。

　　我們在對防爆振動電機進行換油前，應先仔細閱讀一下說明書，說明書上標有加油的位置，一般位于電機的上面，加油要看好油位，不能加多也不能加少，加到油位指示兩個刻度之間為宜。

在實際運行中，電源供給防爆振動電機的總電流是有功電流和無功電流的矢量和，當防爆電機處于滿負荷運行時，有功電流大于無功電流，總電流的功率因數(shù)較高，而當負載下降時，有功電流減小，無功電流基本不變，所以功率因數(shù)降低。

可以這樣認為：當防爆振動電機的輸出功率一定時，功率因數(shù)越低，就意味著其所需的無功功率越大，因而造成的損耗也較大。

防爆振動電機安裝前應檢查銘牌上是否有防爆標志和防爆合格證編號，電機電壓與線路電壓是否相符。否則，不許安裝。須詳細檢查所有螺栓是否擰緊，彈簧墊圈是否丟失，隔爆外殼的各種部件是否接好。所有隔爆零件不得有裂紋和影響隔爆性能的缺陷。

經(jīng)長途運輸或長期擱置不用的防爆振動電機，在使用前須用500V兆歐表測定其定子繞組與機殼的J緣電阻不得低于0.5兆歐，否則，電機須干燥，直到J緣電阻值達到規(guī)定為止。干燥方法可采用烘干爐或短路電流法進行。